安裝防爆熱電阻時有哪些注意事項？

      首先，在正確安裝防爆熱電阻之前，要了解其原理和結構，以便深入了解，這樣才能更好地正確安裝。

      組成:防爆熱阻隔爆熱阻通過特殊結構的接線盒，由于火花或電弧等影響電阻體的斷路修復，外殼內的爆炸性混合氣體必須改變電阻絲的長度，影響電阻值。因此，盡量更換新的電阻體。如果采用焊接修理，焊接后應檢查合格后方可使用。

      安裝要求

      防爆熱電阻利用間隙隔爆原理，設計了足夠強度的接線盒等部件，將所有會產生火花、電弧和危險溫度的部件密封在接線盒腔內。當腔內發生爆炸時，可以通過接合面間隙熄火冷卻，使爆炸后的火焰和溫度無法傳遞到腔外，從而進行溫度測量。

      對于防爆熱電阻的安裝，應注意準確的溫度測量，方便測試和維護，不影響設備的運行和生產操作。為滿足上述要求，在選擇熱電阻的安裝位置和插入深度時，應注意以下幾點：

      1、帶保護套的熱電阻有傳熱和散熱損失。為了減少測量誤差，熱電阻應有足夠的插入深度：

      （1）對于測量管道中心流體溫度的防爆熱電阻，一般應將測量端插入管道中心（垂直或傾斜安裝）.如果被測流體的管徑為200毫米，則熱電阻插入深度應為100毫米；

      （2）對于高溫、高壓、高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度），為降低保護套對流體的阻力，防止保護套在流體作用下斷裂，可采用保護管淺插或熱套熱電阻。主蒸汽管插入的深度不小于75mm;熱套式熱電阻的標準插入深度為100mm;

      （3）煙道內煙氣溫度需要測量的，雖然煙道直徑為4m，但熱電阻插入深度為1m.（4）當測量原件插入深度超過1m時，應盡可能垂直安裝，或安裝支撐架和保護套。

      2、為使防爆熱電阻測量端與被測介質之間有充分的熱交換，應合理選擇測點位置，盡量避免在閥門、彎頭、管道、設備死角附近安裝熱電阻.

      本公司主營產品：熱電偶,熱電阻,鉑銠熱電偶,防爆熱電偶線,防爆熱電阻